Innowacyjna technologia
dezintegracji odorów i odpadów.
Poznaj jak działają systemy MOS oraz HR
i zmieniaj z nami świat na lepsze.
o technologii
Sterylizacja jakiej jeszcze nie było.
Mono-sterylizator GIBANA jest wysokospecjalistycznym, zaawansowanym technologicznie urządzeniem o szerokim zastosowaniu; służącym między innymi do sterylizacji materiałów mineralnych wykorzystywanych w przemyśle kosmetycznym, chemicznym oraz pokrewnych.
Urządzenie powstało w 2019 roku, w ciągu ostatnich lat było udoskonalane, prowadzono testy, eksperymenty oraz badania.
poznaj działanie
Jak działa proces sterylizacji?
1
Przygotowanie materiału
W celu przeprowadzenia procesu sterylizacji należy przygotować materiał już w opakowaniach końcowych i umieścić go w reaktorze procesowym.
Posłuchaj więcej
Zatrzymaj
2
Proces oczyszczania
Umieszczony materiał jest poddany działaniom mikrofal wytworzonych w generatorach. W celu lepszego rozprowadzenia materiału w obszarze działania energii mikrofalowej, reaktor poddawany jest ruchowi obrotowemu. Umożliwia to łagodne przemieszczanie się materiału wewnątrz reaktora.
Posłuchaj więcej
Zatrzymaj
3
Rozładunek wysteryliowanego materiału
Po skończonej sterylizacji materiał wyjmowany jest z urządzenia bez konieczności przepakowania.
Posłuchaj więcej
Zatrzymaj
Wbudowany panel sterowniczy umożliwia precyzyjne sterowanie różnymi podzespołami urządzenia. Między innymi: mocą dostarczonych mikrofal, długością procesu, stopniem i prędkością obrotu reaktora, czasem tężenia.
zastosowanie
Sterylizacja, czyli oczyszczanie materiałów
mineralnych i biologicznych wykorzystywanych w przemysłach kosmetycznym, chemicznym oraz pokrewnych.
Mika
Jest materiałem naturalnym pozyskiwanym głównie ze skał magmowych wystepujących niemal na całym świecie. Znajduje zastosowanie w przemyśle kosmetycznym do produkcji takich kosmetyków jak: pudry, cienie do powiek, róże, pasty do zębów, kredki, balsamy pielęgnujące skóry i włosy a nawet szminki czy błyszczyki. Mika, jest doskonale przebadanym materiałem, a jej oczyszczanie w proponowanym urządzeniu, pozbawia ją jakichkolwiek biologicznych zanieczyszczeń. Materiał ten po takiej obróbce staje sie cennym i podstawowym dzisiaj surowcem.
Mika
Jest materiałem naturalnym pozyskiwanym głównie ze skał magmowych wystepujących niemal na całym świecie. Znajduje zastosowanie w przemyśle kosmetycznym do produkcji takich kosmetyków jak: pudry, cienie do powiek, róże, pasty do zębów, kredki, balsamy pielęgnujące skóry i włosy a nawet szminki czy błyszczyki. Mika, jest doskonale przebadanym materiałem, a jej oczyszczanie w proponowanym urządzeniu, pozbawia ją jakichkolwiek biologicznych zanieczyszczeń. Materiał ten po takiej obróbce staje sie cennym i podstawowym dzisiaj surowcem.
Lubimy wyzwania! Jeśli potrzebujesz oczyścić konkretny materiał – skontaktuj się z nami, a chętnie odpowiemy na Twoje indywidualne potrzeby.
nasza historia
Poznaj naszą historię.
Zabieramy Was w krótką podróż w czasie. Poznajcie historię, która zapoczątkowała rozwój naszej unikatowej technologii.
Jest rok 1999. Unia Europejska wydaje dyrektywę o zarządzaniu odpadami. Dokładnie w tym czasie w głowie Roberta Barczyka pojawia się myśl, która będzie nam przyświecać aż do dzisiaj:
„Na zasadzie brzytwy Ockhama, należy być tam gdzie odpady powstają niż je zwozić z całego kraju”
W roku 2005 Robert Barczyk i Ryszard Parosa wspólnie opracowują technologię opartą na innowacyjnym wykorzystaniu mikrofal w gospodarce odpadami. Po wielu testach znajdują idealne rozwiązanie i postanawiają opatentować ją w 2006 roku.
Dwa lata później rusza budowa linii technologicznej całkowicie finansowana przez Roberta Barczyka. Tego samego roku spółka wkracza na giełdę.
W roku 2010 odbywają się testy linii technologicznej w USA. Tak zaczyna się nasza podróż po świecie. Kilka lat później MOS trafia do Rygi. Od 2012 roku zasilamy Total Energy i Maskpol. Wykonujemy kolejne testy w mieście Brody.
Od 2023 roku Piotr Barczyk kontynuuje pracę Ojca jako B.Construction.
Piotr Barczyk
założyciel B.Construction
-
2005
8 sierpnia powstała pierwsza firma: ATON-HT
Zaraz po przystąpieniu Polski do EU, interdyscyplinarna grupa naukowców i inwestorów postanawia połączyć siły i znaleźć nowe rozwiązania technologiczne by zmienić kosztowny sposób utylizacji odpadów (zwłaszcza toksycznych). -
2006
Pierwsze zaawansowane prace
badawczo-rozwojowe.Celem było stworzenie wydajniejszego, tańszego i ekologicznego sposobu unieszkodliwiania odpadów. Ostatecznie dokonano tego poprzez: rozbicie trudnych, złożonych substancji na proste cząsteczki i przekształcenie ich w zieloną energię z zerową emisją oraz dodatkowo z potencjałem odzyskiwania cennych materiałów, pierwiastków. -
2006
Pierwsze zgłoszenia patentowe
dotyczące technologii dekompozycji
molekularnej. -
2007
Kolejne zgłoszenia patentowe.
W tym dla modułu nazwanego MOS (dezintegracja gazów i odorów) -
2008
Firma zadebiutowała na rynku NewConnect.
-
2011
Pierwsze komercyjne wdrożenia opracowanych i wybudowanych instalacji.
Nawiązanie współpracy z sektorem obrony narodowej. -
2012
Instalacja modułu MOS jednokolumnowego
w Fabryce Mas Bitumicznych pod Wrocławiem.Urządzenie to działa nieprzerwania (z wyjątkiem okresów przestoju całej fabryki. -
2018
Konferencja Klimatyczna ONZ „COP24“
w KatowicachŚwiatowa prezentacja zaktualizowanej linii ATON HR200 oraz trwające kilka miesięcy pokazy działającego urządzenia, z zastosowaniem rożnych wsadów (strumieni odpadów). -
2023
Powstaje spółka B.Construction,
która kontynuuje dalszy rozwój tej technologii
